Vad är principen för saxlyftens stödmekanism?
Hydraulcylinderns kolv rör sig nedåt (det vill säga vikten sjunker). Hydrauloljan kommer in i den övre änden av hydraulcylindern genom den explosionssäkra elektromagnetiska växlingsventilen, och returoljan i den nedre änden av hydraulcylindern går tillbaka till oljetanken genom balansventilen, hydraulisk kontrollbackventil, trottelventil, och explosionssäker elektromagnetisk växlingsventil. För att få de tunga föremålen att falla smidigt och att bromsarna är säkra och pålitliga, installeras en balansventil på oljereturledningen för att balansera kretsen och bibehålla trycket så att sjunkhastigheten inte ändras av vikten. Strypventilen justerar flödet och styr lyfthastigheten. För att göra bromsen säker och pålitlig, och förhindra olyckor, läggs en hydrauliskt styrd envägsventil, det vill säga hydraulisk lås, till för att säkerställa att den hydrauliska rörledningen säkert kan låsas själv när den hydrauliska rörledningen brister av misstag. Ett överbelastningsljudaktiverat larm är installerat för att särskilja överbelastning eller utrustningsfel.
arbetsprincip
Den hydrauliska lyftanordningen styr rörelseriktningen för de två cylindrarna. Om arbetsbänken 1 ska höjas ställs växelventilen 7 i rätt läge och hydrauloljan som utmatas från pumpen 10 tillförs till hjälpcylinderns 4 stånghålighet genom backventilen 9, hastighetsregleringsventilen 8 och växlingsventilen 7 Vid denna tidpunkt öppnas den hydrauliska styrbackventilen 6, så att hydrauloljan i den stavlösa håligheten i hjälpcylindern 4 strömmar in i den stavlösa håligheten i huvudcylindern 3 genom de hydrauliska styrbackventilerna 6 , 5, och huvudcylindern 3 har Hydrauloljan i stavhåligheten strömmar tillbaka till oljetanken 18 genom växlingsventilen 7, tvåläges tvåvägsväxlingsventilen 14 och strypventilen 15, så att kolvstången på hjälpcylindern 4 driver motvikten 2 ner och huvudcylindern. Kolvstången på 3 driver upp arbetsbordet 1. Denna process är ekvivalent med att överföra den potentiella energin hos motvikten 2 till metoden. Efter att de tunga komponenterna har monterats på marken lyfts det hela till en förutbestämd höjd och installeras på plats. Installationsprocessen är enkel och snabb, och säker och pålitlig. I vårt land har denna teknik framgångsrikt använts i tillförlitlighets- och hållbarhetstestet av luftkontrollsystemet sedan slutet av 1980-talet. Dessutom är det nödvändigt att kontrollera för- och nackdelar med olika styralgoritmer och styrstrategier för datorstyrsystemet för att ge underlag för faktiska förbättringar för att få bästa förbättringseffekt. För detta ändamål konstruerades en hydraulisk synkron lyfttestbänk för storskaliga komponenter. Testbänken innehåller tre delar: den hydrauliska synkrona lyfttestbänken. Hydraulisk belastningstestbänk och datorstyrsystem. Den här artikeln beskriver endast funktionen hos den hydrauliska synkrona lyfttestbänken och dess felsökningstest. När lyftarbetsbänken bär arbetsstycket upp behöver den hydraulcylindern för att ge drivkraft, det vill säga den hydrauliska cylindern matar ut energi till arbetsbänken; medan arbetsbänken bär ner arbetsstycket kommer dess potentiella energi att frigöras.
Det är nödvändigt för den hydrauliska hissen att utföra ett simuleringstest på den hydrauliska synkrona lyftutrustningen innan själva projektet genomförs. Testerna inkluderar: synkrona lyftcylindrar, hydrauliska pumpstationer, domkrafter och andra belastningstester och trycktester, samt sensordetekteringssystem.
