Arbetsprincipen för hydraullyften är en hydraulisk saxlyft
Arbetsprincip: Hydraulcylinderns kolv rör sig nedåt (det vill säga vikten sjunker). Hydrauloljan kommer in i cylinderns övre ände genom den explosionssäkra elektromagnetiska växlingsventilen, och oljereturen från cylinderns nedre ände går tillbaka till tanken genom balansventilen, hydraulisk kontrollbackventil, trottelventil och explosions- säker elektromagnetisk växlingsventil. För att få de tunga föremålen att falla smidigt och bromsa säkert och tillförlitligt, är en balansventil installerad på oljereturledningen för att balansera kretsen och bibehålla trycket så att nedåtgående hastighet inte ändras av vikten. Strypventilen justerar flödet och styr lyfthastigheten.
För att göra bromsen säker och pålitlig, och förhindra olyckor, läggs en hydraulisk kontrollbackventil, nämligen hydraulisk lås, till för att säkerställa att den hydrauliska rörledningen säkert kan låsas själv när den hydrauliska rörledningen brister av misstag. Ett överbelastningsljudaktiverat larm är installerat för att särskilja överbelastning eller utrustningsfel.
Fördelar och nackdelar: Saxlyften har fördelarna med kompakt struktur, stabil drift, lågt brus, snabb frekvensrespons, hög överföringseffekt och enkel användning. Hydraulstationen som består av elmotorer, hydraulpumpar, oljetankar etc. är bullriga när den används, men den kan installeras på avstånd från huvudmotorn och separata ljudisolerings- och ljudreducerande behandlingar. På grund av en mängd olika hydrauliska styrventiler och komplicerade oljekretssystem är det svårt att installera och rengöra rörledningarna, kvaliteten på hydrauloljemediet är hög och oljekretssystemet är benäget att oljeläckage (på grund av användningen av lågkvalitativa hydrauliska komponenter plus bristande underhåll, oljeföroreningar överallt i närheten av den gemensamma hydrauliska stationen) och höga tillverkningskostnader har begränsat användningsområdet för hydrauliska saxliftar på teatrar.
